环氧玻璃鳞片漆
产品简介
| 产品名称：EM800环氧玻璃鳞片漆 漆膜颜色：灰色 包装规格：20+4kg/组 混合比例：5:1 理论涂布率：0.28千克/平方米/100微米 涂装膜厚：干膜：125-500微米/道；湿膜：250-1000微米/道 |
双狮环氧玻璃鳞片漆包括底漆和面漆，具有优异的耐腐蚀特性，在中等或严苛环境中应用比较广泛，可抵抗酸、碱、溶剂、油品等�；费醪ＡЯ燮嵊糜诠艿�、储罐、容器内壁等涂装，能够有效阻隔介质，防止对基材造成腐蚀，对金属底材具有优异的�；ぷ饔�。
屏蔽性强 涂料中含有玻璃鳞片成分，屏蔽性强，防止腐蚀介质穿透漆膜与基材接触 |
附着力好 对钢材附着力强，涂层不脱落，与基材结合牢固，达到持久的�；し栏� |
耐介质性 涂层可耐酸、耐碱、耐油、耐海水，抵抗多数腐蚀介质，�；せ� |
机械性能 漆膜抗冲击性、弯曲性、耐磨性等符合标准，机械性能表现优良 |
主要用途
环氧玻璃鳞片漆可用于严重腐蚀环境涂装，以及经常受到磨损的表面，如浪贱区域、防波堤、甲板等。涂料屏蔽性强，防腐优异，可用于原油储罐、管道内壁、化学容器内壁防护涂装。
配套体系
环氧玻璃鳞片漆应用于储罐、容器内壁的涂装较多，耐各类介质溶剂，要求漆膜厚度在200μm以上为宜。
常用配套方案：环氧玻璃鳞片底漆+环氧玻璃鳞片面漆（总膜厚≥200μm）
施工工艺
表面处理
被涂钢材表面必须彻底清除油污、氧化皮、铁锈、旧涂层等，采用喷砂或抛丸方法，达到Sa2.5级除锈标准，粗糙度达到30-70μm；也可采用手工除锈方法，达到St3除锈标准，粗糙度达到30-70μm。
施工方法
环氧玻璃鳞片漆适用于无气喷涂、空气喷涂、刷涂、滚涂（专用）
施工方法 | 喷嘴尺寸 | 出口压力 | 稀释比率（质量比） |
无气喷涂 | 0.43mm-0.53mm | 10-15Mpa | 10-15% |
空气喷涂 | —— | —— | 15-25% |
刷涂，滚涂 | —— | —— | 10-15% |
稀释剂 | 环氧稀释剂 | ||
干燥时间&涂装间隔
温度 | 5℃ | 20℃ | 30℃ |
指触干燥 | 4hrs | 1hr | 30mins |
半硬干燥 | 48hrs | 16hrs | 12hrs |
最小涂装间隔 | 48hrs | 16hrs | 12hrs |
最大涂装间隔 | 9days | 7days | 7days |
其他项目
施工温度：5℃～40℃
涂料混合：使用动力工具或手动工具充分搅拌均匀
混合比例：主剂/固化剂=5/1（质量比）
混合使用期：
温度 | 5℃ | 20℃ | 30℃ |
时间 | 8hrs | 4hrs | 2hrs |
安全措施
1、避免接触皮肤和眼睛；
2、油漆接触到皮肤，应用温水或者适当的清洗剂清洗。油漆接触到眼睛，应用大量水冲洗并立即就医。
3、保证良好的通风。
4、涂料中含有可燃物质，请远离火花。
5、现场遵守一切健康安全规定。
品质保证
天津市双狮涂料有限公司 备案号：津ICP备2023003586号-1
津公网安备 12011402000116号
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